Sistema de oxidación térmica regenerativa. Funcionamiento estable durante 5 años.
Regenerador Oxidador térmico Sistema: una solución de tratamiento de COV altamente confiable para una planta de impresión por huecograbado. Funcionamiento estable durante 5 años.
Caso de proyecto
Una empresa de impresión a color en Chongqing se dedica principalmente a la producción de envases de plástico flexible.
Este proyecto se centra en el tratamiento de un gran volumen de gases residuales de COV generados durante los procesos de impresión y laminado.
Descripción general del proyecto
Parámetros de los gases residuales
Principales contaminantes: acetato de etilo, acetato de n-propilo, isopropanol, etc.
Concentración de gases residuales: Aproximadamente 1.500–3.000 mg/m³
Solución de diseño
El proyecto se implementó en tres fases, con un total de tres conjuntos de sistemas de oxidación térmica regenerativa de válvula rotativa de 30.000 m³/h combinados con reducción y concentración de volumen de aire como equipo principal para el tratamiento de gases residuales.
Ventajas técnicas
Tecnología avanzada de oxidadores térmicos regenerativos
El oxidante térmico regenerativo de tercera generación alcanza una eficiencia de purificación de hasta el 99,5 % y una eficiencia térmica del 96 %.
Tecnología avanzada de control de seguridad
Un total de 25 medidas de seguridad fundamentales garantizan un funcionamiento seguro, logrando una cobertura total de todos los puntos de control.
Proceso avanzado de tratamiento de COV para la impresión de envases flexibles
El proceso adopta la siguiente ruta: máquina de impresión, reducción y concentración del volumen de aire basada en LEL + RTO con válvula rotativa + recuperación del calor residual del agua caliente.
Esto permite que la unidad de procesamiento de radio (RTO) funcione con "cero consumo de combustible" al tiempo que proporciona calefacción gratuita para las máquinas de impresión y laminación.
Rendimiento operativo
El proyecto ha estado funcionando de forma estable durante 5 años. Según pruebas realizadas por terceros:
* Las emisiones de COV después del tratamiento son consistentemente ≤ 30 mg/m³, cumpliendo plenamente con las regulaciones ambientales locales.
* Temperatura de salida del RTO ≤ 30 °C
* No hay consumo de gas natural en funcionamiento a plena carga.
Conclusión
Una selección de procesos más optimizada, una configuración de equipos más completa y un control de parámetros más preciso garantizan el funcionamiento estable a largo plazo del sistema RTO, lo que ayuda a las empresas a lograr un cumplimiento medioambiental de primer nivel (rendimiento de "Grado A").
Xi'an Yurcent Environmental Technology Co., Ltd. es un fabricante de equipos de alta tecnología especializado en el tratamiento integral de gases residuales con COV y en tecnologías de ahorro energético para la reducción de emisiones de carbono. La empresa cuenta con una superficie de producción de 30 000 m² y una producción anual de 300 unidades RTO de válvula rotativa, además de más de 70 tecnologías patentadas.
Hasta la fecha, Yurcent ha gestionado más de 1.000 casos de solicitud de RTO en todo el país, incluyendo cerca de 300 proyectos en la industria de la impresión y el embalaje.
