Amélioration de la gouvernance globale des COV dans l'industrie légère : une exploration approfondie de la technologie RTO
Introduction aux technologies d'économie d'énergie
Approche d'économie d'énergie 1 : Sélection des méthodes de traitement des gaz d'échappement
| Méthode de purification | points clés | caractéristiques des gaz d'échappement | avantages et inconvénients |
| méthode de combustion | Brûler la matière organique contenue dans les gaz d'échappement comme combustible ou la décomposer à haute température, dans une plage de températures de 600 à 1100 °C. | concentration moyenne à élevée | Température de décomposition élevée, sûre et fiable |
| méthode de combustion catalytique | Sous l'action d'un catalyseur d'oxydation, il s'oxyde en substances inoffensives, dans une plage de températures de 200 à 400 degrés. | Faible concentration, échappement continu | Pour la combustion sans flamme, les exigences en matière de température sont faibles, les restrictions concernant la concentration des composants combustibles et le pouvoir calorifique sont minimes, mais le prix du catalyseur est élevé. |
| Méthode d'adsorption | Absorbant pour adsorption physique, température atmosphérique normale
| Faible concentration | L'efficacité de purification est élevée, mais l'adsorbant présente des limites de capacité d'adsorption, ce qui peut facilement générer des déchets solides. |
| Méthode d'absorption | Absorption physique, température atmosphérique normale
| gaz résiduaires contenant des particules | Les propriétés de l'absorbant lui-même ne sont pas idéales, et le traitement de régénération de l'absorbant n'est pas satisfaisant. |
| Méthode de condensation | Utilisation de basses températures pour refroidir les composants organiques en dessous du point de rosée en vue de leur récupération par liquéfaction | Concentration élevée | Nécessite des composants, un équipement et un fonctionnement simples, mais n'est pas rentable ; appartient à la catégorie des équipements chimiques nécessitant une inspection. |
D'après le tableau comparatif ci-dessus, les gaz d'échappement à concentration moyenne à élevée peuvent être traités par la méthode de combustion, tandis que les gaz d'échappement à faible concentration peuvent être traités par une combinaison de la méthode d'adsorption et de la méthode de combustion.
Approche d'économie d'énergie 2 : Comparaison des performances de différents types de Oxydateur thermique régénératifs (RTO)
| Type RTO | RTO à deux chambres | RTO à trois chambres | Rotatif RTO |
| itération technologique | Première génération | Deuxième génération | Troisième génération |
| Nombre de chambres régénératives | 2 | 3 | 12 |
| fluctuations de pression dans les canalisations | ±500Pa | ±250Pa | ±25Pa |
| Occupation du terrain (sur la base d'un RTO à deux chambres) | 100 % | 130 % | 65 % |
| Poids (basé sur un RTO à deux lits) | 100 % | 150 % | 80 % |
| efficacité thermique globale | 84 % | 92 % | 95 % |
| efficacité de purification maximale | 95% | 99% | 99,5% |
| Structure | 4 soupapes | 9 soupapes | 1 vanne |
| Plage de traitement maximale | |||
| efficacité thermique | 90% | 95% | 97% |
| Nombre de changements de vannes par an | 350 000 fois | 520 000 fois | / |
Après comparaison, le système Rotary RTO présente des avantages significatifs en termes de progressivité, de fiabilité, de conformité, d'économie d'énergie, de rentabilité et de facilité d'utilisation. Par conséquent, le système Rotary RTO peut être choisi pour le traitement des gaz d'échappement à concentration moyenne et élevée.
Approche d'économie d'énergie 3 : Sélection des méthodes d'économie d'énergie à partir de la chaleur résiduelle
| La méthode d'utilisation de la chaleur résiduelle | Température | Avantages et inconvénients |
| eau chaude | ≤70℃ | Avantages : Pas besoin d’inspection, équipement à pression atmosphérique, chauffage stable. Inconvénient : La plage de température de chauffage est réduite ; |
| huile thermique | ≤220℃ | Avantages : Capacité thermique élevée, température de chauffage stable ; Inconvénient : Température élevée et carbonisation facile, nécessitant une surveillance. |
| Vapeur | ≤160℃, Pression ≤1 MPa | Avantages : Plage de températures de chauffage élevée, régulation stable de la température ; Inconvénient : Inspection requise |
| Vent chaud | ≤400℃ | Avantages : Large plage de températures de chauffage, aucune inspection nécessaire ; Inconvénients : Température difficile à contrôler et très fluctuante. |
La réutilisation de la chaleur résiduelle est essentielle pour permettre aux clients de transformer leurs impacts environnementaux négatifs en impacts positifs. Ils doivent choisir leurs méthodes de réutilisation de la chaleur en fonction de leurs besoins spécifiques, afin d'optimiser la récupération et l'utilisation de l'énergie thermique issue de la combustion.
Les COV proviennent de sources très diverses, interviennent dans de nombreux procédés de production et sont présents à différentes étapes, ce qui entraîne principalement des émissions non structurées. Prenons l'exemple des entreprises de revêtement industriel : les COV sont émis par différents procédés tels que le mélange des revêtements, l'application du revêtement, le nivellement, le séchage, le nettoyage des équipements de pulvérisation et le traitement des résidus de peinture.
Promouvoir les technologies d'économie d'énergie et de réduction des émissions de carbone, défendre les méthodes de production écologiques, élargir la portée des services offerts par les entreprises au-delà de leurs seuls clients pour s'étendre à l'ensemble de la société, et parvenir à des retombées économiques guidées par le bien commun. Tout en renforçant la compétitivité fondamentale des entreprises, cela favorise également l'amélioration et la progression de leur valeur.