Étude de cas d'un projet pétrochimique d'oxydation thermique régénérative

Oxydateur thermique régénératif Contexte du projet

Guangzhou Petrochemical est une entité conjointe regroupant la filiale de Guangzhou de China Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec) et la filiale de Guangzhou de Sinopec Asset Management Co., Ltd. Son prédécesseur, le Complexe pétrochimique de Guangzhou, a été créé le 18 juin 1973. Le site actuel s'étend sur 4,45 millions de mètres carrés et abrite plus de 60 unités de production majeures. Il constitue une base de traitement essentielle pour le pétrole brut importé dans le sud de la Chine et une base de production de carburants propres conformes à la norme nationale VI. Ses principaux produits pétroliers comprennent 60 références, telles que l'essence, le gazole, le kérosène d'aviation et le gaz de pétrole liquéfié (GPL) ; ses produits chimiques comprennent 70 références réparties en trois grandes catégories : polyéthylène, polypropylène et polystyrène.

L'unité d'oxydation thermique régénérative de Guangzhou Petrochemical améliore constamment la qualité de ses produits pétroliers, la plaçant ainsi à la pointe de l'industrie pétrochimique. Elle s'engage résolument dans la construction d'infrastructures de protection de l'environnement et la mise en œuvre d'une gouvernance environnementale responsable, traçant ainsi la voie d'un développement durable caractérisé par une haute valeur technologique, une faible consommation de ressources et une pollution environnementale minimale.

Source de gaz résiduaires

Les gaz résiduaires de la station d'épuration des eaux usées de la zone chimique de la succursale de Guangzhou de Sinopec proviennent principalement des gaz nocifs générés par la respiration et la fermentation des micro-organismes anaérobies et aérobies lors du traitement des eaux usées, ainsi que de Polluants organiques volatils Les principaux polluants présents dans les gaz résiduaires sont les hydrocarbures non méthaniques (HCNM), le benzène, le toluène, le xylène et le sulfure d'hydrogène. Ces gaz sont à température et pression ambiantes. Le projet traite un volume de gaz résiduaires de 15 000 Nm³/h, avec une concentration variant d'environ 400 à 1 000 mg/Nm³.

Solution de conception

Pour le projet d'acquisition d'un oxydateur thermique régénératif rotatif (RTO) pour le traitement des gaz résiduaires de l'usine pétrochimique de Guangzhou M22/550902 (identifiant de l'équipement : 20240621-M), la solution technique retenue a été le procédé « Mélange tampon/Déshydratation + RTO » pour le traitement des COV provenant des bassins de traitement des eaux usées. À l'issue d'un processus de sélection technique, le produit de troisième génération, l'oxydateur thermique régénératif à vanne rotative, a finalement été choisi.

État opérationnel

Le projet d'oxydateur thermique régénératif a été mis en service avec succès le 5 octobre 2025, en une seule phase de démarrage. L'analyse de ses performances opérationnelles révèle ce qui suit :

1. Efficacité de purification : Atteint une efficacité maximale de 99,7 %, avec des relevés d'émissions stables et à long terme à la sortie de la cheminée constamment inférieurs à 10 mg/m³.

2. Rendement thermique : Atteint jusqu'à 96,6 %.

3. Économies d'énergie : Présente un faible différentiel de température entre l'entrée et la sortie du RTO, ce qui indique une efficacité énergétique élevée.

4. Fiabilité opérationnelle : L'unité RTO fonctionne de manière stable et fiable, offre une maintenance aisée, présente un haut niveau d'automatisation et fait preuve d'une grande facilité d'utilisation.