ການປິ່ນປົວດ້ວຍ VOCs (ທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍໄດ້) ໃນອຸດສາຫະກຳການພິມອອບເຊັດໄດ້ຄ່ອຍໆພັດທະນາຈາກການເກັບກຳ ແລະ ການບຳບັດແບບງ່າຍໆໄປສູ່ທິດທາງການພັດທະນາທີ່ເນັ້ນໜັກທັງການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ແລະ ການອະນຸລັກພະລັງງານ. ໃນຖານະເປັນໜຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ສຸດໃນການຄວບຄຸມ VOCs ໃນອຸດສາຫະກຳ,ຣທໂອ (RTO)ຕົວຜຸພັງຄວາມຮ້ອນທີ່ຟື້ນຟູໄດ້) ໄດ້ກາຍເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ສຳຄັນສຳລັບການບັນລຸການປ່ອຍອາຍພິດຕໍ່າຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳການພິມອອບເຊັດ, ການພິມບັນຈຸພັນ ແລະ ການພິມສິ່ງພິມ ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບການກຳຈັດ VOC ຫຼາຍກວ່າ 99%, ປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນເກີນ 95%, ແລະ ປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.

ສຳລັບລັກສະນະຂອງອຸດສາຫະກຳການພິມອອບເຊັດ ປະລິມານອາກາດຫຼາຍ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ VOC ຕ່ຳ ອາຍແກັສໄອເສຍ, ຂະບວນການລວມຂອງ ເຄື່ອງປັ່ນຫົວໝຸນ + ເຄື່ອງປັ່ນຫົວໝຸນ RTO ສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ VOC ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ອາຍແກັສທຳມະຊາດ, ແລະ ບັນລຸທັງການຮັກສາ VOC ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ.

---

I. ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິຊາການໂດຍລວມສຳລັບການບຳບັດ VOCs ໃນການພິມອອບເຊັດ

1. ການເລືອກເສັ້ນທາງເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວ

ໃນປັດຈຸບັນ, ການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ໃນອຸດສາຫະກໍາການພິມເຈ້ຍອອບເຊັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກການລະເຫີຍຂອງນໍ້າຢາທາສີ, ນໍ້າຢາລ້າງຜ້າຫົ່ມ, ນໍ້າພຸ, ກາວລະລາຍຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນການຫຍິບປຶ້ມ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆ.

ອີງຕາມການຄິດໄລ່ຄວາມສົມດຸນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຂໍ້ມູນການທົດສອບຕົວຈິງ:

• ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ VOC ໃນອາຍແກັສໄອເສຍຈາກໂຮງງານພິມເຈ້ຍ: 80–120 ມກ/ມ³
• ປະລິມານອາກາດລະບາຍຂອງສາຍການຜະລິດການພິມອອບເຊັດແຕ່ລະສາຍ: 15,000–20,000 ມ³/ຊມ

ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານນີ້ເປັນຂອງ ແຫຼ່ງປ່ອຍອາຍພິດ VOC ທີ່ມີປະລິມານອາກາດຫຼາຍ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ຳ.

ໂດຍພິຈາລະນາທັງການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ, ເສັ້ນທາງການບຳບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໄດ້ສະເໜີໄວ້:

ການປິດກັ້ນແບບແບ່ງສ່ວນ → ການກັ່ນຕອງຖົງ → ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແບບໝຸນວຽນ Zeolite → ການຜຸພັງຄວາມຮ້ອນແບບໝຸນວຽນ RTO

ຂະບວນການນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ຈາກການດຳເນີນງານການພິມອອບເຊັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການສະເພາະ

1) ໂຄງສ້າງການກັກເກັບທີ່ແບ່ງເປັນສອງສ່ວນປິດລ້ອມສາຍການຜະລິດການພິມອອບເຊັດເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຈາກການກະຈາຍໄປສູ່ພື້ນທີ່ໂຮງງານເປີດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ VOC ທີ່ສູງຂຶ້ນໃນປະລິມານອາກາດລະບາຍຕ່ຳ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການເກັບກຳ.

2) ອາຍແກັສໄອເສຍຂອງໂຮງງານຖືກນຳເຂົ້າສູ່ລະບົບກອງຖົງທີ່ມີ ການກັ່ນຕອງເລິກຂັ້ນສອງ F7, ກຳຈັດອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ອອກຈາກກະແສໄອເສຍ ແລະ ປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງໂມດູນ zeolite ທາງລຸ່ມ.

3) ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງແລ້ວ, ອາຍແກັສໄອເສຍຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກັ່ນກອງແບບໝຸນຂອງ zeolite. VOCs ຈະຖືກດູດຊຶມໂດຍ zeolite ທີ່ກະຕຸ້ນແລ້ວ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກລະບາຍອອກໂດຍອາກາດຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ອາກາດທີ່ບໍລິສຸດຫຼັງຈາກການດູດຊຶມຈະຖືກປ່ອຍອອກໂດຍກົງຕາມມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດ.

ຫຼັງຈາກການດູດຊຶມດ້ວຍ ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 1:10, ກະແສລົມຂອງອາຍພິດຈະຫຼຸດລົງເຫຼືອໜຶ່ງສ່ວນສິບຂອງປະລິມານເດີມ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ VOC ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 800–1,200 ມກ/ມ³.

4) ກະແສອາຍແກັສທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະການໄຫຼວຽນຕໍ່າ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ VOC ສູງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກສົ່ງໄປຫາ RTO ແບບໝູນວຽນເພື່ອການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປ່ອຍອອກຫຼັງຈາກຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດ.

5) ອາຍແກັສໄອເສຍ UV ແລະ ອາຍແກັສກາວລະລາຍຮ້ອນຈຳນວນໜ້ອຍໜຶ່ງທີ່ມີໂພລີເມີຈຸດເດືອດສູງຖືກສົ່ງໄປຫາ RTO ໂດຍກົງເພື່ອການເຜົາໄໝ້ ແລະ ການປ່ອຍອອກຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

ແຜນວາດການໄຫຼວຽນຂອງການເກັບກຳ ແລະ ບຳບັດກ໊າຊໄອເສຍ VOC

2. ປັດໄຈສຳລັບການເລືອກອຸປະກອນການປິ່ນປົວ

1) ການເລືອກອຸປະກອນການກັ່ນຕອງ

ອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ໃນອາຍແກັສໄອເສຍຂອງໂຮງງານພິມມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ໂລເຕີຊີໂອໄລທ໌.

ດັ່ງນັ້ນ, ຕົວກອງຖົງ F5 + F9 ຖືກຄັດເລືອກ. ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງ, ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສໍາລັບ ອະນຸພາກຝຸ່ນ 1 μm ບັນລຸໄດ້ 99%.

2) ການເລືອກອຸປະກອນການດູດຊຶມ

ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບ VOC ຫຼັກໃນອາຍແກັສໄອເສຍຈາກການພິມເຈ້ຍອອບເຊັດແມ່ນເຫຼົ້າ ແລະ ເອສເຕີ, ເຄື່ອງສະກັດຊີໂອໄລທ໌ແບບໝຸນ ສາມາດດູດຊຶມໄດ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການດູດຊຶມສູງ.

3) ການເລືອກອຸປະກອນການຜຸພັງຄວາມຮ້ອນ

ກ RTO ໝຸນ ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການຜຸພັງຄວາມຮ້ອນທາງລຸ່ມ.

ຄຸນສົມບັດຂອງ RTO ແບບໝຸນ:

• ໂຄງສ້າງກະທັດຮັດ
• ຮອຍຕີນຂະໜາດນ້ອຍ
• ປະສິດທິພາບການທຳລາຍ VOC ເກີນ 99%

ນອກຈາກນັ້ນ, ອາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຖືກສະກັດອອກຈາກຫ້ອງເຜົາໄໝ້ດ້ານເທິງ ແລະ ສົ່ງຜ່ານເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ອາກາດອ້ອມຂ້າງ, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກລະບາຍອອກຕາມທີ່ rotor zeolite ຕ້ອງການ.

3. ຂະໜາດ ແລະ ການເລືອກອຸປະກອນ

ການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການພິມເຈ້ຍອອບເຊັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກ:

• ໝຶກພິມ
• ນ້ຳຢາທາສີ
• ຊັກຜ້າຫົ່ມ
• ນ້ຳພຸ
• ກາວລະລາຍຮ້ອນ

ການກິນ ເຄື່ອງພິມອອບເຊັດ 4 ສີ ຈຳນວນ 3 ເຄື່ອງ ຕົວຢ່າງ:

• ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຕໍ່ໜ່ວຍພິມ: ປະມານ 2,000 ມ³/ຊມ
• ກະແສລົມທັງໝົດຕໍ່ການກົດ: 8,000 ມ³/ຊມ
• ການໄຫຼວຽນຂອງອາຍພິດທີ່ຫຼົບໜີໄປໃນພື້ນທີ່ປິດລ້ອມ: 8,000 ມ³/ຊມ

ດັ່ງນັ້ນ:

• ກະແສລົມທັງໝົດຕໍ່ເຄື່ອງພິມໜຶ່ງເຄື່ອງ: 16,000 ມ³/ຊມ
• ກະແສລົມທັງໝົດສຳລັບການກົດສາມຄັ້ງ: 48,000 ມ³/ຊມ

ລະບົບກອງຖົງທີ່ເລືອກ

• ຄວາມຈຸ: 50,000 ມ³/ຊມ
• ລະດັບການກັ່ນຕອງ: F5 + F9

ຂະໜາດ: 2500 ມມ × 2500 ມມ × 2500 ມມ

ເຄື່ອງສຸມແບບໝຸນທີ່ເລືອກ

• ຄວາມຈຸ: 50,000 ມ³/ຊມ
• ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ: 1:10
• ປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ: 90%

ຂະໜາດ: 4000 ມມ × 3000 ມມ × 3480 ມມ

ລະບົບ RTO ທີ່ເລືອກ

• ຄວາມຈຸ: 5,000 ມ³/ຊມ
• ການຕັ້ງຄ່າ: ໜ່ວຍໝຸນ 8 ຫ້ອງ RTO

ຂະໜາດ: 6800 ມມ × 2200 ມມ × 15000 ມມ

ຂະໜາດຂອງລະບົບໂດຍລວມ:16400 ມມ × 5300 ມມ × 15000 ມມ

4. ເປົ້າໝາຍຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດ

ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ຫຼັງການປິ່ນປົວ

ປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດກິ່ນ: 95%

ບໍ່ຕ້ອງກວດພົບກິ່ນທີ່ຈະແຈ້ງໃນອາຍແກັສທີ່ຜ່ານການບຳບັດແລ້ວ.

---

5. ເປົ້າໝາຍການບໍລິໂພກພະລັງງານ

ສົມມຸດວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາຍພິດຈາກໂຮງງານແມ່ນ 100 ມກ/ມ³, ຫຼັງຈາກ ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 1:10, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ VOC ຈະກາຍເປັນ 1 ກຣາມ/ມ³, ແລະກະແສລົມທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນ 5,000 ມ³/ຊມ.

ເມື່ອສາຍການຜະລິດທັງສາມສາຍດຳເນີນງານພ້ອມໆກັນ, ການບໍລິໂພກອາຍແກັສທຳມະຊາດແມ່ນພຽງແຕ່ 1.02 ມ³/ຊມ.

ສົມມຸດວ່າລາຄາອາຍແກັສທຳມະຊາດ 3 ຢວນ/ມ³, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານແມ່ນປະມານ 3 ຢວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ບັນລຸການຜຸພັງ VOC ທີ່ສົມບູນ.

---

RTO ເລີ່ມຕົ້ນເຢັນ (2 ຊົ່ວໂມງ)

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ: 92 ຢວນຕໍ່ຄັ້ງ

---

RTO Hot Start (1 ຊົ່ວໂມງ)

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ: RMB 46 ຕໍ່ການເລີ່ມຕົ້ນ

---

ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງລະບົບ (ໂຫຼດເຕັມ)

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທັງໝົດ: 84 ຢວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ

---

III. ສະຫວັດດີການທາງສັງຄົມ

ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ RTO ແບບໝຸນວຽນ ສຳລັບການປິ່ນປົວອາຍແກັສໄອເສຍທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດການພິມອອບເຊັດສາມາດບັນລຸຜົນປະໂຫຍດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ຕ່ຳກວ່າ 30 ມກ/ມ³, ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດແຫ່ງຊາດ ແລະ ທ້ອງຖິ່ນ;
2. ການກຳຈັດກິ່ນອາຍພິດຢ່າງສົມບູນແບບ;
3. ບໍ່ມີມົນລະພິດຂັ້ນສອງ, ເຊັ່ນ: ນ້ຳເສຍ ຫຼື ການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງ, ແມ່ນຜະລິດໂດຍຂະບວນການດັ່ງກ່າວ.