Aplikasi Pengoksida Terma Regeneratif dalam Industri Percetakan

Aplikasi Pengoksida Terma Regeneratif dalam Rawatan Gas Sisa dalam Industri Percetakan

1. Ciri-ciri Industri dan Gas Sisa

Industri percetakan pembungkusan fleksibel merupakan salah satu sumber utama pelepasan VOC (gas sisa) dalam industri ringan. Semasa proses pengeluaran, sejumlah besar pelarut organik digunakan, terutamanya dalam peringkat pengeringan, di mana gas sisa yang mengandungi Sebatian Organik Meruap dijana secara berterusan. Dengan peraturan alam sekitar yang semakin ketat, industri ini telah meletakkan keperluan yang lebih tinggi terhadap teknologi rawatan gas sisa yang cekap dan stabil.

Ciri-ciri Industri:
(1) Industri percetakan mempunyai isipadu udara yang besar dan kepekatan pelepasan VOC yang tinggi, yang memerlukan kecekapan penulenan RTO mencapai lebih 99.5%;
(2) Terdapat permintaan yang meluas untuk pemulihan haba buangan, dan "Pengoksida Terma Regeneratif + teknologi pemulihan haba buangan (air panas, udara panas, wap, minyak haba, dll.) telah digunakan secara meluas;
(3) Sumber gas buangan: pelepasan terancang daripada ketuhar percetakan dan ketuhar mesin laminasi, serta pelepasan tidak terancang daripada bengkel percetakan dan bilik pencampuran dakwat;
(4) Komponen gas buangan: etil asetat, n-propil asetat, butanon (MEK), isopropanol, etanol, propilena glikol metil eter asetat (PGMEA);
(5) Laluan proses: pengumpulan gas tidak teratur + penumpu berputar + pengurangan dan kepekatan isipadu udara teratur + injap berputar RTO + pemulihan haba buangan.

2. Laluan Rawatan yang Cekap

1) Teknologi Kawalan dan Pengumpulan Gas Sisa Tidak Tersusun

Teras kawalan gas sisa yang tidak tersusun terletak pada pengumpulan yang berkesan, yang dicapai melalui reka bentuk organisasi aliran udara yang betul:

① Pastikan isipadu udara bekalan ≤ isipadu udara ekzos yang tidak teratur (kekalkan tekanan negatif sedikit di bengkel);
② Pastikan bekalan udara di bahagian operasi mesin cetak ≤ ​​isipadu ekzos setiap mesin (kekalkan tekanan negatif sedikit pada paras peralatan);
③ Pasang penutup untuk setiap mesin cetak dan pembahagi langsir magnetik antara unit warna;
④ Sediakan sistem ekzos atas dan sisi untuk menangkap gas buangan yang tidak tersusun di tempat-tempat penting seperti saluran keluar pelepasan ketuhar.

2) Teknologi Pengurangan Isipadu Udara, Kepekatan dan Penjimatan Tenaga

Peranti pemanasan dan pengurangan kepekatan isipadu udara selari LEL "peredaran dalaman jenis kotak" ialah sistem udara panas yang direka untuk mesin percetakan pembungkusan fleksibel. Ia boleh mengurangkan isipadu udara ekzos dengan ketara dan meningkatkan kepekatan gas buangan.

Ciri-ciri teknikal utama:

① Semua komponen udara panas disusun di dalam kotak bertebat (ketebalan penebat 50 mm), dengan saluran udara balik terbina dalam untuk mengurangkan kehilangan haba;
② Peredaran dalaman udara balik sekunder dengan laluan aliran pendek untuk mengurangkan rintangan aliran udara dengan ketara;
③ Kipas berganda untuk bekalan udara aktif dan ekzos, dengan kawalan frekuensi boleh ubah, membolehkan pelarasan linear nisbah pengurangan dan kepekatan;
④ Sistem ekzos lantai berdiameter besar untuk mengurangkan pelepasan yang tidak teratur di bengkel;
⑤ Teknologi berpaten dengan pengurangan dan kepekatan udara selari bebas untuk setiap unit warna, tanpa gangguan bersama;
⑥ Pemantauan LEL masa nyata untuk memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai.

3) Penumpu Putar

Gas buangan berkepekatan rendah boleh dipekatkan sebanyak 8–30 kali menggunakan penumpu putar, sambil mengurangkan isipadu udara kepada 1/8–1/30, dan kemudian dihantar ke RTO untuk rawatan. Apabila gas buangan melalui penumpu putar, VOC diserap oleh penumpu putar, dan udara yang telah ditulenkan dilepaskan melalui cerobong asap. Kemudian, sejumlah kecil udara suhu tinggi digunakan untuk menyahserap VOC daripada rotor, yang kemudiannya dihantar ke RTO untuk rawatan akhir.

Julat yang berkenaan:

• Kadar aliran: 10,000–200,000 m³/j
• Suhu: ≤35°C
• Kelembapan relatif: ≤80% RH
• Kepekatan:
• (Kecekapan rawatan: 95%)

4) Kaedah Pemulihan Haba Sisa

RTO bukan sahaja peranti penulenan yang cekap tetapi juga unit pemulihan tenaga yang penting. Apabila kepekatan gas sisa mencapai ≥1.5–2 g/m³, sistem ini boleh mencapai pembakaran kendiri dan menghasilkan haba berlebihan yang boleh dipulihkan.

Kaedah pemulihan haba buangan yang biasa termasuk:

• Penggunaan semula udara panas
• Sistem air panas
• Sistem minyak terma
• Sistem stim

Perusahaan boleh memilih kaedah pemulihan yang sesuai mengikut keperluan pemanasan peralatan percetakan, membolehkan penggunaan tenaga lata dan mengurangkan penggunaan tenaga keseluruhan dengan ketara.

3. Pemilihan dan Perbandingan Peralatan RTO Teras

Dalam industri percetakan, teknologi RTO telah berkembang daripada sistem dua katil dan tiga katil kepada sistem putar. Perbandingan berikut adalah berdasarkan kapasiti rawatan 30,000 Nm³/j:

RTO putar generasi ketiga menunjukkan prestasi keseluruhan yang unggul dalam kecekapan rawatan, kecekapan terma dan kebolehpercayaan operasi, dan telah menjadi pilihan utama bagi banyak perusahaan.

4. Ringkasan

Bagi industri percetakan pembungkusan fleksibel, yang dicirikan oleh isipadu udara yang besar, kepekatan tinggi dan gas sisa VOC yang sensitif tenaga, penyelesaian bersepadu "pengumpulan tepat tidak teratur + pengurangan isipadu udara dan kepekatan + kepekatan rotor zeolit ​​+ RTO + pemulihan haba sisa" telah menjadi pendekatan arus perdana.

Penyelesaian ini bukan sahaja memastikan pematuhan yang stabil terhadap piawaian pelepasan tetapi juga mengurangkan kos operasi dengan ketara melalui pemulihan tenaga dan pengoptimuman sistem, sekali gus memberikan manfaat alam sekitar dan ekonomi.

Di bawah peraturan alam sekitar yang semakin ketat, pemilihan teknologi RTO yang lebih cekap, andal dan menjimatkan tenaga akan menjadi pemacu utama transformasi hijau perusahaan percetakan.