Avançando na Governança Abrangente de VOCs na Indústria Leve: Uma Exploração Abrangente da Tecnologia RTO

2024-12-20

A indústria leve é um setor tradicional e vantajoso na economia nacional da China, desempenhando um papel vital na absorção de mão de obra, na resolução de problemas rurais e na promoção do desenvolvimento econômico e da estabilidade social. Simultaneamente, a indústria leve também é um domínio fundamental para a prevenção da poluição, a conservação de energia e a redução de carbono.

As emissões de gases de escape da indústria leve apresentam características de ampla base e diversidade de tipos. O país tem divulgado sucessivamente documentos de políticas públicas, como o "Plano de Ação para a Redução" Compostos Orgânicos Voláteis em "Indústrias-Chave", que especificam a retificação abrangente de COVs na indústria leve, como impressão, calçados, couro sintético, tinta, móveis, plásticos e papel. Portanto, como alcançar efetivamente a prevenção e o controle da poluição por COVs na indústria leve é atualmente uma questão de grande preocupação.

Introdução à tecnologia de economia de energia

Abordagem para economia de energia 1: Seleção de métodos de tratamento de gases de escape

Método de purificação	pontos principais	características do gás de escape	vantagens e desvantagens
Método de combustão	Queimar a matéria orgânica presente nos gases de escape como combustível ou decompô-la a altas temperaturas, numa faixa de 600 a 1100 °C.	concentração média a alta	Alta temperatura de decomposição, seguro e confiável.
Método de combustão catalítica	Sob a ação de um catalisador de oxidação, ele se oxida em substâncias inofensivas, com uma faixa de temperatura de 200-400.	Baixa concentração, exaustão contínua	Para combustão sem chama, são necessárias baixas temperaturas, com poucas restrições quanto à concentração e ao poder calorífico dos componentes combustíveis, mas o preço do catalisador é elevado.
Método de adsorção	Absorvente para adsorção física, temperatura atmosférica normal	Baixa concentração	Alta eficiência de purificação, porém o adsorvente possui limitações de capacidade de adsorção, o que pode facilmente gerar resíduos sólidos.
Método de absorção	Absorção física, temperatura atmosférica normal	Gás residual contendo material particulado	As propriedades do próprio absorvente não são ideais, e o tratamento de regeneração do absorvente não é bom.
Método de condensação	Utilizando baixas temperaturas para resfriar os componentes orgânicos abaixo do ponto de orvalho para recuperação por liquefação.	Alta concentração	Requerem componentes simples, equipamentos e operação simples, mas não são economicamente viáveis; Pertencem à categoria de equipamentos químicos que requerem inspeção.

De acordo com a comparação na tabela acima, gases de escape com concentração média a alta podem ser tratados pelo método de combustão, enquanto gases de escape com baixa concentração podem ser tratados por uma combinação do método de adsorção e do método de combustão.

Abordagem de economia de energia 2: Comparação de desempenho de diferentes tipos de Oxidante Térmico Regenerativos (RTOs)

Tipo RTO	RTO de dois quartos	RTO de três quartos	RTO rotativo
iteração tecnológica	Primeira geração	Segunda geração	Terceira geração
Número de câmaras regenerativas	2	3	12
flutuação da pressão na tubulação	±500Pa	±250Pa	±25Pa
Ocupação do terreno (com base em um RTO de dois quartos)	100%	130%	65%
Peso (com base em um RTO de dois leitos)	100%	150%	80%
Eficiência térmica abrangente	84%	92%	95%
Eficiência máxima de purificação	95%	99%	99,5%
Estrutura	4 válvulas	9 válvulas	1 válvula
faixa máxima de tratamento
Eficiência térmica	90%	95%	97%
Número de trocas de válvulas por ano	350.000 vezes	520.000 vezes	/

Após comparação, o RTO rotativo apresenta vantagens significativas em termos de progressividade, confiabilidade, conformidade, economia de energia, custo-benefício e praticidade. Portanto, o RTO rotativo pode ser selecionado para o tratamento de gases de escape de média e alta concentração.

Abordagem de economia de energia 3: Seleção de métodos de economia de energia térmica residual

O método de utilização do calor residual	Temperatura	Vantagens e desvantagens
água quente	≤70℃	Vantagens: Não necessita de inspeção, equipamento à pressão atmosférica, aquecimento estável. Desvantagem: A faixa de temperatura de aquecimento é pequena;
Óleo térmico	≤220℃	Vantagens: Alto valor de capacidade térmica, temperatura de aquecimento estável; Desvantagem: Alta temperatura e fácil carbonização, exigindo inspeção.
Vapor	≤160℃, Pressão≤1mpa	Vantagens: Ampla faixa de temperatura de aquecimento, controle de temperatura estável; Desvantagem: Necessidade de inspeção
Vento quente	≤400℃	Vantagens: Ampla faixa de temperatura para aquecimento, sem necessidade de inspeção; Desvantagens: A temperatura é difícil de controlar e oscila bastante.

A reutilização do calor residual é crucial para que os clientes transformem seus benefícios ambientais de negativos em positivos. Os clientes precisam escolher seus próprios métodos de reutilização de calor com base em suas necessidades térmicas, a fim de maximizar a recuperação e a utilização da energia térmica da combustão.

Os COVs têm uma ampla gama de fontes, múltiplos processos de produção e estão distribuídos em inúmeros processos produtivos, resultando principalmente em emissões desorganizadas. Tomando como exemplo empresas de revestimento industrial, os COVs são emitidos por diversos processos, como mistura de tintas, aplicação da tinta, nivelamento, secagem, limpeza de equipamentos de pulverização e tratamento de resíduos de tinta.

Promover tecnologias de economia de energia e redução de carbono, defender métodos de produção sustentáveis, elevar os objetivos de serviço das empresas, passando de um foco restrito a clientes individuais para abranger toda a sociedade, e alcançar benefícios econômicos guiados por benefícios sociais. Ao mesmo tempo que se aprimora a competitividade central das empresas, também se promove a melhoria e o salto em seus valores empresariais.