RTO para a China Petroleum & Chemical Corporation
Contexto do projeto
A Sinopec Beihai Refining and Chemical Co., Ltd. (doravante denominada Beihai Refining and Chemical) está localizada na Zona Industrial do Porto de Tieshangang, cidade de Beihai, província de Guangxi. É uma das mais importantes empresas de refino e química da Sinopec na região sudoeste. Atualmente, a Beihai Refining and Chemical possui uma capacidade anual de processamento de petróleo bruto de 6,4 milhões de toneladas, produzindo produtos como gasolina, diesel, combustível de aviação, nafta, polipropileno, coque de petróleo, asfalto de alta qualidade, enxofre, benzeno, xileno e gás liquefeito de petróleo.

A Beihai Refining and Chemical implementa ativamente o conceito de que "águas cristalinas e montanhas exuberantes são bens inestimáveis", empenhando-se em construir uma empresa limpa, eficiente, de baixo carbono e circular. A empresa está comprometida em se tornar uma organização com uso eficiente de recursos, ambientalmente amigável e ecologicamente consciente, contribuindo para a beleza de Beihai. Com um investimento de 700 milhões de yuans em proteção ambiental, a empresa emprega processos avançados de produção limpa e tecnologias de prevenção da poluição de fontes nacionais e internacionais. Seus indicadores de emissão superam em muito os padrões nacionais, atingindo níveis de produção limpa de classe mundial. Reconhecida como uma empresa de referência em proteção ambiental dentro do sistema Sinopec, a Beihai Refining and Chemical recebeu os títulos de "Empresa de Produção Limpa" pela Sinopec e pela Região Autônoma de Guangxi Zhuang, bem como "Unidade Avançada de Proteção Ambiental" pela Sinopec. A empresa traçou com sucesso um caminho de desenvolvimento científico que equilibra a proteção ambiental e o crescimento econômico, alcançando um resultado vantajoso para todos.
Fonte de gás residual
Os gases residuais de alta concentração provenientes dos tanques de armazenamento, carregamento e esgoto de toda a área da refinaria e empresa química Beihai são coletados e transportados para a unidade de pré-tratamento por absorção de diesel. Após a redução da pressão por meio de uma válvula reguladora controlada por pressão, o gás é então transportado para o forno RTO para incineração. A temperatura dos gases residuais é a temperatura ambiente, o volume total de gases residuais é de 500 a 5000 Nm³/h e a concentração total de hidrocarbonetos (hidrocarbonetos C1-C6, principalmente C4) é de aproximadamente 2000 a 8000 mg/Nm³.
Plano de projeto
O projeto de coleta, transporte e tratamento de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) da Beihai Refining and Chemical Company utiliza a rota técnica de "coleta e transporte + absorção por diesel + lavagem alcalina + mistura de ar tamponada + RTO" para tratar os gases residuais de COVs na planta. Após a avaliação técnica, o projeto selecionou o produto tecnológico de terceira geração - o RTO Rotativo.

O RTO rotativo é composto principalmente por uma câmara de combustão, um leito de enchimento cerâmico, uma válvula rotativa, um sistema de combustão, etc. Como mostrado na Figura 2, o corpo do forno é dividido em 12 câmaras, das quais 5 são para entrada de gases de escape, 5 para purificação dos gases de escape, 1 para limpeza e 1 para isolamento. A válvula rotativa de distribuição de gases de escape é acionada por um motor para girar de forma contínua e uniforme. Sob a ação da válvula de distribuição, os gases de escape são alternados lenta e constantemente entre as 12 câmaras. A estrutura de vedação do RTO rotativo adota uma vedação labial de borracha, e o material de vedação é selecionado entre materiais resistentes ao desgaste, à temperatura e à corrosão.
Estado da operação
O projeto iniciou suas operações em 2020. Os quatro anos de operação até o momento comprovaram a natureza avançada do produto tecnológico de terceira geração - a tecnologia Rotary RTO:
1. A eficiência de purificação pode atingir até 99,8%, e o valor de emissão detectado na saída da chaminé é continuamente inferior a 10 mg/m³;
2. A eficiência térmica chega a 97%;
3. Ocupa uma área pequena;
4. A diferença de temperatura entre a entrada e a saída do RTO é pequena, e o equipamento é altamente eficiente em termos de energia;
5. O funcionamento do dispositivo RTO é estável e confiável;
6. A vedação de borracha da válvula rotativa possui um bom efeito de vedação, podendo atender aos padrões de emissão contínuos por cinco anos.












