Oxidante térmico regenerativo para unidade ABS

26/08/2025

Contexto do projeto

Este projeto estabelece uma capacidade anual de processamento de petróleo bruto de 20 milhões de toneladas e duas unidades de etileno com capacidade anual de 1,5 milhão de toneladas cada, representando um investimento estratégico de aproximadamente 127,4 bilhões de yuans e um período de construção de 24 meses. Como uma iniciativa emblemática para a transformação de Shandong em um novo motor de crescimento, ele impulsionará a integração da indústria local de refino de petróleo da província, com capacidade de 130 milhões de toneladas, e acelerará a modernização industrial. Concebido com base no princípio de "menos petróleo, mais aromáticos e mais olefinas", o projeto processa petróleo bruto sulfurado da Arábia Saudita, priorizando o processamento downstream avançado e posicionando firmemente o local como uma base petroquímica de ponta de classe mundial.

Localizado na Ilha Yulong, na Baía de Longkou, o projeto construirá 30 novas unidades de refino (incluindo destilação atmosférica com capacidade de 10 milhões de toneladas/ano, destilação atmosférica e a vácuo com capacidade de 10 milhões de toneladas/ano, etc.) e 25 unidades químicas (incluindo etileno nº 1 e nº 2, FDPE, ABS, etc.).

Em 22 de abril de 2025, uma unidade de ABS com capacidade de 600.000 toneladas/ano de uma importante empresa petroquímica em Shandong alcançou um marco: a inicialização completa e bem-sucedida de todo o processo, desde a entrada da matéria-prima até a saída do produto qualificado, em apenas duas semanas, com coordenação perfeita entre todas as cinco unidades centrais.

Imagem do WeChat_2025-08-26_085946_949.png

Fontes de gases residuais

Os gases residuais da unidade ABS são classificados em gases residuais de alta concentração, gases residuais de baixa concentração e gases residuais de áreas de armazenamento de resíduos perigosos:

O gás residual de alta concentração provém principalmente da unidade de polimerização HRG, da unidade de coagulação e da unidade SAN. A temperatura do gás é de 40 °C, com um volume total de gás residual de 15.000 a 40.000 Nm³/h. A concentração total de hidrocarbonetos (incluindo acrilonitrila, estireno, butadieno, tolueno, etc.) é ≤ 6.050 mg/Nm³.
Os gases residuais de baixa concentração provêm principalmente da unidade de polimerização PBL, da unidade de polimerização HRG, da unidade SAN, da unidade de coagulação, da unidade de mistura e do pré-tratamento de águas residuais. O volume total de gases residuais é de 225.000 a 300.000 Nm³/h, com uma concentração total de hidrocarbonetos (incluindo acrilonitrila, estireno, butadieno, tolueno, etc.) de ≤1.345 mg/Nm³.

Solução de design

Neste projeto, as vazões máximas são de 40.000 Nm³/h para gases residuais de alta concentração, 300.000 Nm³/h para gases residuais de baixa concentração e 68.000 Nm³/h para gases residuais da área de armazenamento de resíduos perigosos. Como os gases residuais contêm contaminantes de água e óleo, o pré-tratamento para remoção desses contaminantes é necessário para todos os fluxos. Os gases residuais de alta concentração são então tratados por meio de um equipamento de destilação rotativa (RTO) para garantir segurança e conformidade, seguido pela desnitrificação de gases de combustão (SCR). Após essa etapa, os gases de combustão tratados com alta concentração são misturados com gases residuais de baixa concentração. O fluxo combinado segue para tratamento adicional, conforme descrito abaixo, garantindo que todos os gases de exaustão atendam aos padrões exigidos.

Assim, o percurso do processo adotado é o seguinte:

O gás residual de alta concentração é tratado através das seguintes etapas: separação gás-líquido, filtração, equipamento RTO rotativo e desnitrificação SCR.
Os gases residuais de áreas de armazenamento de resíduos perigosos e de baixa concentração são combinados e tratados através das seguintes etapas: separação gás-líquido, filtração, equipamento RTO rotativo e liberação por meio de uma chaminé.

As imagens físicas da unidade são as seguintes:

Resultados operacionais

Após a depuração do sistema, o projeto rapidamente atingiu o status operacional. Ele estabeleceu um novo padrão para a redução das emissões de poluentes atmosféricos, uma vez que as concentrações desses poluentes têm consistentemente atingido o limite ultrabaixo rigoroso da indústria petroquímica (20 mg/m³), confirmando o progresso rumo ao desenvolvimento sustentável. O projeto atende aos requisitos da área central do "Padrão Integrado de Emissões para Poluentes Atmosféricos Regionais" de Shandong (DB37/2376-2019) e supera todos os indicadores do "Padrão de Emissões para Poluentes na Indústria de Resinas Sintéticas" (GB31572-2015).

Desde o início da operação, o projeto tem proporcionado benefícios ambientais mensuráveis. Ao reduzir as emissões na fonte e demonstrar tecnologias de tratamento precisas, oferece soluções práticas e escaláveis para o controle da poluição na indústria petroquímica.

Esse progresso ressalta um forte compromisso com a proteção ecológica e acelera a transformação verde do setor. Demonstra como o desenvolvimento econômico e a preservação ambiental podem ser mutuamente benéficos.