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Atualização do projeto: Projeto de tratamento de gases residuais de COVs em uma empresa química na Mongólia Interior inicia operação.
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Atualização do projeto: Projeto de tratamento de gases residuais de COVs em uma empresa química na Mongólia Interior inicia operação.

2025-03-14
24 de abril de 2023 - O projeto de tratamento de gases residuais de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis), realizado pela Yuchang Environment para uma empresa química na Mongólia Interior, foi concluído com sucesso e aceito. O projeto está em operação estável há mais de 12 meses, atendendo a todos os indicadores acordados em contrato.
Contexto do projeto:
Uma empresa química na Mongólia Interior fabrica e vende principalmente pó de índigo, guanidinoacetato de potássio e matérias-primas químicas (exceto produtos químicos perigosos), entre outros produtos. A empresa detém certa influência no setor de fabricação de corantes.
Fonte de Emissões:
As emissões têm origem no reator de oxidação e no processo de hidrólise durante a produção. Os principais poluentes nas emissões incluem gases alcalinos, emissões de indofenol, compostos de anilina e amônia.
Proposta de projeto:
Projeto básico:
A concentração dos gases de escape do projeto é de aproximadamente 700 a 4000 mg/m³, com a temperatura dos gases de escape variando entre 30 e 50 °C. A pressão de escape é de -70 Pa, com um teor de oxigênio de 19% e uma umidade relativa de 72%. Os gases de escape contêm compostos orgânicos nitrogenados e amônia, cuja combustão pode produzir NOx. Considerando os limites de concentração de emissão para óxidos de nitrogênio, a concentração de compostos orgânicos nitrogenados que entra no RTO é controlada para atender aos padrões de limite de concentração de emissão para óxidos de nitrogênio. Além disso, uma interface para unidade de desnitrificação SCR está prevista na saída do RTO. Para garantir que os gases de escape tratados atendam aos padrões de emissão, um RTO rotativo de 50.000 m³/h é utilizado como equipamento principal para o tratamento dos gases de escape.
Design anti-entupimento:
Como os gases de escape contêm compostos de anilina e bis-hidroxiindofenol, cuja combustão pode produzir NOx, NH3 e NO2, que podem formar NH4NO3, e com base em nossa experiência anterior em projetos, os sais de amônio podem obstruir os tijolos regenerativos, levando a um fluxo de escape deficiente e a uma diminuição no desempenho de armazenamento térmico dos tijolos, aumentando assim o consumo total de energia do RTO. Este é um desafio comum na indústria de RTO. De acordo com a análise dos componentes dos gases de escape para este projeto, os dois métodos a seguir podem ser selecionados para evitar a obstrução do material regenerativo:
Utilização de cerâmicas regenerativas resistentes ao entupimento
Neste projeto, as cinco camadas superiores da câmara regenerativa utilizarão material regenerativo cerâmico em formato de colmeia, enquanto a camada inferior utilizará uma única camada de material regenerativo cerâmico. A combinação de ambos garante um excelente desempenho de armazenamento térmico, reduzindo o risco de entupimento do material regenerativo cerâmico.
Instalação de 12 portas de manutenção entre as cerâmicas regenerativas inferior e superior para facilitar a lavagem e a substituição das mesmas. Conforme ilustrado na figura abaixo.
Atualização do projeto: Projeto de tratamento de gases residuais de COVs em uma empresa química na Mongólia Interior inicia operação.
Atualização do projeto: Projeto de tratamento de gases residuais de COVs em uma empresa química na Mongólia Interior inicia operação.
O corpo do forno RTO possui 12 portas de manutenção distribuídas ao redor de sua circunferência, cada uma correspondendo a uma câmara regenerativa. Essas portas de manutenção estão localizadas acima da camada inferior de tijolos regenerativos de cerâmica. Caso ocorra entupimento dos tijolos regenerativos de cerâmica induzido por sal, levando a um diferencial de pressão excessivo na entrada e saída do RTO, o sistema pode ser desligado para abrir rapidamente as portas de manutenção para lavagem dos tijolos internos de cerâmica. O fundo do RTO foi especialmente projetado com uma estrutura de drenagem completa e saídas de drenagem.
Nossa empresa possui vasta experiência no tratamento abrangente de gases residuais em diversos setores da indústria química fina, incluindo corantes, aditivos, solventes eletrolíticos, resinas sintéticas, intermediários farmacêuticos, pesticidas, pintura por aspersão, luvas de PVC, gases residuais de armazenamento, anidrido ftálico, anidrido maleico, petroquímicos, produtos químicos derivados do carvão e muito mais. Temos inúmeros projetos bem-sucedidos e estabelecemos projetos-modelo de alta qualidade para o tratamento de gases residuais com compostos orgânicos voláteis (VOCs) na maioria dos setores industriais.