Dispositivo de mistura secundária: o "Misturador Mágico" da Mina de Carvão de Qidong, o equipamento RTO definitivo para economia de custos e aumento de eficiência!
Imagine um "misturador mágico" capaz de transformar gás perigoso em energia segura, economizando custos para as empresas — não parece tecnologia futurista de ficção científica?
Na mina de carvão de Qidong, este "misturador mágico" é odispositivo de mistura secundárioHoje, vamos apresentar este dispositivo incrível e ver como ele "combina" benefícios ambientais e econômicos em uma solução vantajosa para todos!
01 Dispositivo de mistura secundária
O projeto de oxidação regenerativa de gás de ultra baixa concentração (Fase I) na Mina de Carvão de Qidong não apenas instalou um conjunto desistemas de mistura e distribuição de gás primário e secundáriomas também equipadodois fornos de oxidação regenerativa de 60.000 Nm³/heduas caldeiras de recuperação de calor de média temperatura e média pressão com capacidade de 7 t/h.
Após a conclusão, o projeto não só atendeu às necessidades de aquecimento da mina, como também alcançou "emissões zero"do gás extraído, reduzindo significativamente os custos operacionais. Isso gerou benefícios econômicos substanciais para a mina de carvão, ao mesmo tempo que proporcionou vantagens ambientais e sociais duplas.
Benefícios operacionais:
- Volume anual de destruição de gás:55 milhões de m³
- Redução anual de carbono:250.000 toneladas de CO2e
Por trás desse sucesso está o projeto Tecnologia de destaque — o dispositivo de mistura secundáriaSeu objetivo era resolver o problema da concentração inicial de gás excessivamente alta na extremidade frontal.
Para garantir a segurança do sistema e a uniformidade da mistura, a equipe do projeto adotou umestratégia de duas etapas:
- OO sistema de mistura primária reduziu inicialmente o concentração de gás para8%.
- OO dispositivo de mistura secundário foi então diluído. além de2%, alcançando um resultado surpreendenteUniformidade de mistura ≥97%.
02 Otimizando o desempenho da mistura
Para maximizar a eficiência do "misturador mágico", a equipe do projeto utilizou Software Fluent para simulação durante a fase de projeto. Ao definir parâmetros de gás, condições de contorno e estabelecer modelos matemáticos, eles realizaramrefinamento local da malhaem áreas complexas de tubos de jato usandoMalha Fluente, gerando, em última análise,4,4 milhões de grades.
| Qualidade da malha | Área refinada localmente | Malha de superfície |
| Comprimento mínimo da malha (m) | 0,022 | 0,08 |
Essas grades alcançaram umQualidade ortogonal mínima de 0,268, superando em muito o requisito de 0,15, comsem grades negativas, garantindo simulações de alta qualidade.
Refinamento local da malha
Além disso, o projeto selecionouEmbalagem tipo M125Y, combinandodesenhos lineares e em arco para otimizar ainda mais a mistura.
Tabela de parâmetros de simulação:
| Coeficiente de resistência viscosa | Coeficiente de resistência inercial | Porosidade | Altura (mm) |
| 563.000 | 26,8 | 0,98 | 200 |
Diagrama do modelo:
Instalação e operação finais:
Por meio da operação coordenada dodispositivos de mistura primários e secundários, o sistema não apenas se tornoumais seguromas também alcançoumistura mais completa, mantendo a uniformidadeacima de 97%.
03 Conclusão
O dispositivo de mistura secundário é da Mina de Carvão de Qidong. "Misturador mágico."Não apenas produz gásseguro e controlávelmas também entregabenefícios econômicos e ambientais tangíveisNo futuro, à medida que essa tecnologia se disseminar, mais minas de carvão poderão aderir a ela.Revolução verde "transformando resíduos em recursos".
Você está pronto para presenciar a magia?