Quy trình khởi động tự động của thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh
Tác giả: Khoa Kỹ thuật Công nghệ Môi trường
Ngày phát hành: 15 tháng 1 năm 2026
Mục lục
I. Các hoạt động kiểm tra trước khi khởi động
1. Các hạng mục kiểm tra trước khi bật nguồn
2. Quy trình bật nguồn thiết bị
3. Các hạng mục kiểm tra sau khi khởi động nguồn
4. Kiểm tra vận hành sau khi khởi động
II. Quy trình khởi động
1. Các biện pháp phòng ngừa trước khi khởi động
2. Trình tự khởi động tự động
III. Quy trình tắt máy tự động
I. Các hoạt động kiểm tra trước khi khởi động
1. Các hạng mục kiểm tra trước khi bật nguồn
1) Kiểm tra và xác nhận áp suất và nguồn cung cấp khí nén hoạt động bình thường và ổn định. Thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng tất cả các bộ phận khí nén để đảm bảo chúng ở trong tình trạng tốt.
- Quan sát đồng hồ đo áp suất khí nén như hình bên dưới.
- Lưu ý: Thiếu khí nén sẽ khiến các cơ chế bảo vệ tự động mất điện, ngăn cản việc thực hiện các thao tác điều khiển và gây ra nguy cơ quá nhiệt. Do đó, việc thiếu khí nén sẽ kích hoạt quá trình tắt tự động thiết bị RTO.
- Thường xuyên kiểm tra và loại bỏ lượng nước ngưng tụ tích tụ trong đường ống khí nén.
2) Khi sử dụng lần đầu, hãy kiểm tra xem áp suất khí tự nhiên có bình thường hay không. Áp suất bình thường trước khi vào buồng đốt nên ở mức khoảng 40-60 KPa. Hình minh họa cho thấy đồng hồ đo áp suất khí tự nhiên.
3) Kiểm tra tủ điều khiển đầu đốt. Xác nhận hệ thống đốt hoạt động tốt, bộ điều khiển đầu đốt đang ở chế độ điều khiển tự động từ xa và tất cả các nút/công tắc đều ở đúng vị trí. Vui lòng tham khảo kỹ hướng dẫn vận hành đầu đốt.
4) Trước khi khởi động, hãy kiểm tra độ chắc chắn của các đầu nối dây bên trong tủ điện. Việc kiểm tra này cũng nên được thực hiện ít nhất sáu tháng một lần. Nếu phát hiện bất kỳ đầu nối nào bị lỏng, hãy siết chặt các ốc vít ngay lập tức để ngăn ngừa các sự cố có thể dẫn đến việc tắt máy RTO hoặc hư hỏng thiết bị.
5) Tiến hành kiểm tra xung quanh thiết bị để loại bỏ bất kỳ yếu tố nguy hiểm nào xung quanh các cấu trúc cơ khí.
2. Quy trình bật nguồn thiết bị
1) Mở cửa tủ bên trong G1 và kiểm tra trạng thái của bộ chống sét lan truyền.
- Hãy kiểm tra xem bốn cửa sổ hiển thị chỉ báo giám sát trên thiết bị chống sét lan truyền có hiển thị vạch màu trắng hay không.
- Hãy đảm bảo cầu dao dự phòng của thiết bị chống sét lan truyền ở vị trí đóng, như hình minh họa.
- Nếu đèn đỏ sáng lên, điều đó cho thấy đã xảy ra sự cố trong hệ thống chống sét. Hãy thay thế thiết bị chống sét lan truyền ngay lập tức để đảm bảo an toàn.
2) Kết nối với nguồn điện.
- Nhân viên vận hành công tắc nguồn chính phải có kiến thức phù hợp về an toàn điện.
- Trước khi đóng mạch điện chính, hãy hoàn tất tất cả các bước kiểm tra nêu trên và đảm bảo các điều kiện an toàn được đáp ứng trước khi cấp nguồn cho thiết bị.
Hình vẽ thể hiện công tắc nguồn chính.
3. Các hạng mục kiểm tra sau khi khởi động nguồn
Sau khi bật nguồn thiết bị, hãy kiểm tra các mục sau và thực hiện các thao tác tương ứng.
1) Kiểm tra xem PLC và giao diện điều khiển khởi động bình thường hay không.
- Kiểm tra xem đèn báo nguồn trên mỗi mô-đun PLC có sáng bình thường hay không.
- Kiểm tra xem màn hình cảm ứng có sáng bình thường và hiển thị màn hình chào mừng khởi động hay không, như thể hiện trong Hình 5.5.
2) Sau khi khởi động bình thường, RTO phải ở trạng thái sẵn sàng. Tất cả các động cơ và van của RTO phải ở trạng thái tắt nguồn ban đầu. Hãy lắng nghe để đảm bảo không có động cơ nào hoạt động bất thường.
3) Kiểm tra xem bộ phận đốt có hoạt động bình thường không. Cả bộ điều khiển chính và bộ điều khiển nhiệt độ giới hạn cao đều phải sáng bình thường.
4) Kiểm tra trạng thái thực tế của các van F0101 và F0102. Đảm bảo chúng không bị kẹt và không đang trong quá trình nạp/xả.
5) Kiểm tra vị trí thực tế của van F0103 xem có bị kẹt hay không, đặc biệt nếu thiết bị đã không hoạt động trong thời gian dài.
6) Kiểm tra trạng thái hiển thị của bộ truyền áp suất đầu vào.
4. Các hạng mục kiểm tra sau khi khởi động chế độ vận hành tự động RTO
(1) Kiểm tra tình trạng hoạt động thực tế của tất cả các động cơ.
(2) Kiểm tra xem tất cả các bộ phận có hoạt động bình thường hay không.
(3) Theo dõi sự thay đổi áp suất và nhiệt độ để đảm bảo chúng ở mức bình thường.
Nếu phát hiện bất kỳ sự bất thường nào, hãy dừng hoạt động và tiến hành kiểm tra.
II. Quy trình khởi động
Do PLC có chức năng ghi nhớ trạng thái và các thiết bị ngoại vi lớn như động cơ, cuộn cảm, tụ điện, v.v., có hiệu ứng trễ thời gian nhất định, cần đảm bảo khoảng thời gian không dưới 120 giây giữa các lần khởi động lại liên tiếp và thao tác tắt máy trước đó.
Trước khi nhấn nút khởi động hệ thống, hãy đảm bảo hoàn tất các bước kiểm tra trước khi bật nguồn theo chương trước. Nếu mạch điện chính chưa được ngắt sau lần tắt thiết bị cuối cùng, hoặc nếu lần trước đã thực hiện dừng khẩn cấp, cần phải ngắt mạch điện chính một lần, sau đó bật nguồn lại và hoàn tất tất cả các quy trình kiểm tra và giám sát được mô tả trong chương trước.
Hộp điều khiển đầu đốt có nguồn điện riêng biệt có thể được bật độc lập. Trong điều kiện bình thường, nó phải luôn được bật. Chỉ nên tắt độc lập trong trường hợp khẩn cấp. Công tắc Điều khiển từ xa/Cục bộ trên hộp điều khiển đầu đốt phải luôn ở vị trí Điều khiển từ xa để cho phép điều khiển tự động PLC. Vị trí Cục bộ chỉ dùng để gỡ lỗi và phải được vận hành bởi người có chuyên môn.
Sau khi hoàn tất việc kiểm tra và bật nguồn đúng cách theo Chương 5, hãy khởi động chương trình điều khiển đầu đốt. Để ngăn ngừa tốc độ tăng nhiệt độ lò quá mức, có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ lò, hãy kiểm tra sự chênh lệch giữa lệnh điều khiển đầu đốt và nhiệt độ thực tế trong buồng oxy hóa mỗi khi nhấn nút khởi động tự động. Nếu sự chênh lệch vượt quá 100°C, cần phải tắt nguồn cục bộ phần đầu đốt, sau đó bật lại nguồn cục bộ để khởi động lại hoạt động của chương trình điều khiển đầu đốt, ngăn ngừa sự tăng nhiệt độ quá nhanh có thể làm hỏng lò.
Trong quá trình khởi động tự động, hãy đảm bảo phím 'Exhaust Intake' ở vị trí Tắt và tất cả các trạng thái khóa liên động đã sẵn sàng. Nhấn phím [System Run] sẽ tự động khởi động hệ thống, thực hiện trình tự khởi động sau:
1. Kiểm tra xem tất cả các tín hiệu khóa liên động (trạng thái dây chuyền sản xuất, khí nén và bảo vệ động cơ) đã sẵn sàng chưa, và dây chuyền sản xuất đang hoạt động bình thường. Khí VOC Trạng thái nạp được đặt ở vị trí Tắt.
2. Nếu tất cả các tín hiệu khóa liên động đã sẵn sàng, quá trình khởi động tự động sẽ bắt đầu. Nhấn [System Run] sẽ tự động đóng van bypass nhiệt độ cao.
3. Chờ 3 giây, sau đó khởi động mô tơ van quay và quạt làm mát nhiệt độ cao.
4. Chờ 20 giây, sau đó khởi động quạt gió đốt.
5. Chờ 40 giây, sau đó khởi động quạt thổi.
6. Chờ 20 giây, sau đó khởi động quạt chính, chạy ở "Tần suất làm sạch của quạt chính" đã được thiết lập trong khoảng thời gian được xác định bởi cài đặt thời gian làm sạch.
7. Sau khi quạt chính khởi động, quạt trao đổi nhiệt bắt đầu hoạt động.
8. Sau khi quá trình làm sạch kết thúc, hệ thống sẽ gửi lệnh đánh lửa đến đầu đốt.
9. Sau khi đầu đốt được kích hoạt thành công, quá trình điều khiển tăng nhiệt độ sẽ tuân theo đường cong gia nhiệt. Khi nhiệt độ đạt đến nhiệt độ mục tiêu của giai đoạn thứ ba, khí thải của quá trình có thể được đưa vào. Nhiệt độ đưa khí thải vào điển hình là 800°C, nhưng nhiệt độ cuối cùng nên được xác định dựa trên điều kiện thực tế tại công trường.
10. Quá trình khởi động tự động đã hoàn tất. Nhiệt độ hiện đang được điều chỉnh tự động.
11. Sau khi tất cả các van chuyển sang chế độ điều khiển tự động, quạt chính bắt đầu nhận điều khiển dựa trên chênh lệch áp suất đầu vào.
III. Quy trình tắt máy tự động
Nhấn nút [Dừng hệ thống] sẽ khởi động trình tự tắt máy tự động sau:
1. Van khóa đóng đường ống xả khí của quy trình, van khí tươi mở ra và van bypass nhiệt độ cao mở ra.
2. Chờ 10 giây, sau đó bộ đốt sẽ dừng lại. Buồng lò bắt đầu nguội đi.
3. Khi nhiệt độ buồng oxy hóa giảm xuống dưới "Nhiệt độ tắt buồng oxy hóa", quạt chính sẽ dừng hoạt động.
4. Chờ 10 giây, sau đó tắt quạt thổi.
5. Chờ cho đến khi nhiệt độ buồng oxy hóa giảm xuống dưới "Nhiệt độ tự động tắt buồng oxy hóa" đã được thiết lập (thường được đặt ở mức ≤100°C), sau đó tắt quạt gió đốt.
6. Chờ 10 giây, sau đó tắt mô tơ van quay và quạt làm mát nhiệt độ cao. Quá trình tắt máy tự động đã hoàn tất.











