Trường hợp dự án nhà máy hóa dầu sử dụng thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh

Bộ oxy hóa nhiệt tái sinh Bối cảnh dự án

Công ty Hóa dầu Quảng Châu là một liên doanh gồm Chi nhánh Quảng Châu của Tập đoàn Dầu khí và Hóa chất Trung Quốc (Sinopec) và Chi nhánh Quảng Châu của Công ty Quản lý Tài sản Sinopec. Tiền thân của nó, Khu phức hợp Hóa dầu Quảng Châu, được thành lập vào ngày 18 tháng 6 năm 1973. Khu nhà máy hiện tại có diện tích 4,45 triệu mét vuông và bao gồm hơn 60 đơn vị sản xuất chính. Đây là một cơ sở chế biến dầu thô nhập khẩu quan trọng ở miền Nam Trung Quốc và là cơ sở sản xuất nhiên liệu sạch đạt tiêu chuẩn VI quốc gia. Các sản phẩm dầu mỏ chính của công ty bao gồm 60 loại như xăng, dầu diesel, dầu hỏa hàng không và khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG); các sản phẩm hóa chất bao gồm 70 loại thuộc ba nhóm chính: polyetylen, polypropylen và polystyren.

Nhà máy nhiệt phân tái sinh của Công ty Hóa dầu Quảng Châu liên tục nâng cấp chất lượng sản phẩm dầu mỏ, đưa công ty lên vị trí hàng đầu trong ngành hóa dầu. Công ty kiên trì theo đuổi việc xây dựng các cơ sở bảo vệ môi trường và quản lý môi trường, hướng tới phát triển bền vững với đặc điểm hàm lượng công nghệ cao, tiêu thụ tài nguyên thấp và ô nhiễm môi trường tối thiểu.

Nguồn khí thải

Khí thải từ nhà máy xử lý nước thải khu hóa chất thuộc chi nhánh Quảng Châu của Sinopec chủ yếu bắt nguồn từ các khí độc hại sinh ra do quá trình hô hấp và lên men của vi sinh vật kỵ khí và hiếu khí trong quá trình xử lý nước thải, cũng như... Các chất ô nhiễm hữu cơ dễ bay hơi Khí thải thoát ra từ chính hệ thống nước thải. Các chất gây ô nhiễm chính trong khí thải bao gồm tổng hydrocarbon không phải metan (NMHC), benzen, toluen, xylen và hydro sunfua. Khí thải ở nhiệt độ và áp suất môi trường. Dự án xử lý lượng khí thải là 15.000 Nm³/giờ, với nồng độ dao động từ khoảng 400 đến 1000 mg/Nm³.

Giải pháp thiết kế

Đối với Dự án Mua sắm Thiết bị Lò oxy hóa nhiệt tái sinh quay (RTO) xử lý khí thải M22/550902 của Nhà máy Hóa dầu Quảng Châu (Mã thiết bị: 20240621-M), phương án kỹ thuật được áp dụng là "Trộn đệm/Khử nước + RTO" để xử lý các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) phát sinh từ các bể xử lý nước thải. Sau quá trình lựa chọn kỹ thuật, sản phẩm công nghệ thế hệ thứ ba – Lò oxy hóa nhiệt tái sinh quay (RTO) – cuối cùng đã được chọn.

Trạng thái hoạt động

Dự án lò oxy hóa nhiệt tái sinh đã được vận hành thành công vào ngày 5 tháng 10 năm 2025 chỉ với một lần khởi động duy nhất. Phân tích hiệu suất hoạt động cho thấy những điều sau:

1. Hiệu quả thanh lọc: Đạt hiệu suất tối đa lên đến 99,7%, với chỉ số phát thải ổn định lâu dài từ cửa thoát khí luôn ở mức dưới 10 mg/m³.

2. Hiệu suất nhiệt: Đạt mức cao tới 96,6%.

3. Tiết kiệm năng lượng: Thể hiện sự chênh lệch nhiệt độ nhỏ giữa đầu vào và đầu ra của RTO, cho thấy hiệu suất năng lượng cao.

4. Độ tin cậy vận hành: Thiết bị RTO hoạt động ổn định và đáng tin cậy, dễ bảo trì, có tính tự động hóa cao và thể hiện khả năng vận hành mạnh mẽ.